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   不銹鋼粉末冶金與傳統(tǒng)熔煉工藝生產(chǎn)的不銹鋼相比，其具有所生產(chǎn)的零件接近凈成型、尺寸精度高、材料利用率高、組織結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點(diǎn)，但并不是說(shuō)不銹鋼粉末冶金產(chǎn)品就是完美的，今天民鑫給大家分享：如何克服不銹鋼粉末冶金產(chǎn)品缺陷?

   不銹鋼粉末冶金產(chǎn)品注塑成型缺陷大多在注塑成型過(guò)程中。注射成型的一些缺陷是肉眼可見(jiàn)的，一些可能出現(xiàn)在隨后的解吸或燒結(jié)過(guò)程中，但也可追溯到注射成型過(guò)程。因此，不銹鋼粉末冶金產(chǎn)品的質(zhì)量控制非常重要。

    不銹鋼粉末冶金產(chǎn)品缺陷一般表現(xiàn)在注塑成型板缺陷：外觀觀察到飛邊，發(fā)泡，波紋表面，層狀或皮膚，凹陷和表面黑斑變形，綠色強(qiáng)度低，模具粘貼操作。這些缺陷的原因和影響因素各不相同，其中注射溫度和注射壓力是關(guān)鍵因素。

   通過(guò)調(diào)整注射溫度和注射壓力，可以解決大多數(shù)缺陷。當(dāng)溫度和壓力調(diào)整到一些缺陷發(fā)生變化時(shí)，進(jìn)一步追蹤到粘合劑體系是正確的選擇，粉末和節(jié)點(diǎn)劑混合精煉均勻度，進(jìn)料有無(wú)污染，吸濕和濕度等因素，還要檢查模具腔體設(shè)計(jì)，澆口，分流通道和澆口設(shè)計(jì)合理。

    如何克服不銹鋼粉末冶金產(chǎn)品缺陷?簡(jiǎn)而言之，注塑正常運(yùn)行和高品質(zhì)注塑成型壓塊，許多影響因素在實(shí)踐中不斷探索和總結(jié)，積累經(jīng)驗(yàn)，將問(wèn)題與精確的分析判斷進(jìn)行比較，及時(shí)調(diào)整。