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    首先將固體金屬或陶瓷粉末與有機粘結劑均勻混練后得到喂料，經制粒后在加熱塑化狀態下(約150℃)用注塑成形機把喂料注入模腔內固化成形得到注射成形坯，然后用化學或熱分解的方法將注射坯中的粘結劑脫除，最后經真空爐或氣氛爐將產品燒結致密化，對部分需要后處理的產品再進行后工序處理，得到最終形狀和性能的產品。今天民鑫小編為大家介紹粉末注射成型工藝流程，希望能給您帶來幫助。

    1、工藝流程：粉末混煉—制粒注射成形—脫脂燒結—后處理—產品。

    2、工藝說明:使用的原料粉末通常在1--20微米; 低的注射壓力,一般不大于1000psi; 低的模注射溫度,大約150C; 從注射胚到燒結胚尺寸收縮達到約20%; 最終產品密度達到理論密度的95%-100%;

   粉末注射成型技術具有精度高、組織均勻、性能優異、生產成本低等特點，其產品廣泛應用于電子信息工程、生物醫療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業、兵器及航空航天等工業領域。