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五金精密零件例如鎖具，鎖具配件、鎖芯等等都可用粉末冶金壓制成形（pm）制造，五金零件粉末冶金壓制成形優(yōu)勢明顯，既能大批量生產(chǎn)，又能大大降低生產(chǎn)成本，接下來民鑫粉末就給大家介紹粉末冶金廠家生產(chǎn)的五金精密零件到底是如何通過粉末冶金壓制成形形成最終零件的。嚴(yán)格準(zhǔn)守操作規(guī)范，才能保證高質(zhì)量高精度的五金精密零件。

一：五金精密零件粉末冶金壓制成形壓制前操作

1：操作工根據(jù)作業(yè)指令領(lǐng)取壓制工序卡，對于簡單形狀（如軸套類）的壓坯，應(yīng)到模具借用庫領(lǐng)取相關(guān)的模具主要零件（陰模、芯棒、上下模沖等）及檢測器具（如塞規(guī)、測同軸度的校芯等）。對復(fù)雜形狀的壓坯，應(yīng)會同校模工或工段長般據(jù)具總裝圖，領(lǐng)取相關(guān)模具零件，進行校模。

2：校模前應(yīng)先把需用的模架、模具零件清理干凈。

3：裝配后，模具（架）、相對運動的模具零件之同應(yīng)能靈活運動，不能有滯阻現(xiàn)象。固定模具零件時，應(yīng)采用對角逐步擰緊螺釘?shù)姆椒ǎ允鼓＞哌B接處受力均勻。

4：調(diào)整模具（架）的裝粉、壓制、脫模等位置，檢查是否符合模具總裝圖要求。

5：裝模具（架）平穩(wěn)移入壓機中并固定，裝上送粉靴，對有輔助氣缸裝置的模具還應(yīng)接通氣源。

6：清除干凈送料斗及送粉靴中原殘余混合粉，并保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔。

二：五金精密零件粉末冶金壓制成形壓制過程操作

1：根據(jù)壓制工序卡上的混合粉的粉號，領(lǐng)取規(guī)定的混合粉。

2：開機前，需認(rèn)真檢查壓機的運轉(zhuǎn)、壓力表、電器開關(guān)等是否正常。

3：壓制五金零件首件壓坯時，應(yīng)經(jīng)過自檢合格后，送檢驗員檢驗合格認(rèn)可后方可生產(chǎn)。

4：正常生產(chǎn)時，送粉靴加料要均勻。若用機械手卸壓坯，不得使壓還變形或損壞。要么就由人工卸料。

5：按規(guī)定時間檢測壓坯的重量、高度、表面粗糙度以及形位精度，如有不符合工藝卡要求的項目，應(yīng)及時調(diào)整，或與工段長聯(lián)系處理。

6：設(shè)備在開機、停機，以及壓制過程中發(fā)生意外時，應(yīng)按有關(guān)安全操作規(guī)程作相應(yīng)的處理。每次開機前進行日常設(shè)備點檢，工作結(jié)束時，應(yīng)作好設(shè)備目保養(yǎng)，清理周邊。

7：壓坯的壓制生產(chǎn)計劃完成后，應(yīng)拆除模具主要零件，并清理干凈，歸還模具。

通過以上的步驟就能形成五金精密零件粉末冶金結(jié)構(gòu)件，大家選擇粉末冶金廠家的時候，要選擇設(shè)備先進，生產(chǎn)技術(shù)先進，有非常足生產(chǎn)經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家，優(yōu)選“民鑫粉末”，十幾年粉末冶金生產(chǎn)經(jīng)驗，目前自主研發(fā)出5000多個品種，業(yè)務(wù)涵蓋：汽車、五金、家電、數(shù)碼電子、醫(yī)療器械、通訊等領(lǐng)域，進口設(shè)備和先進的mim注射成形、pm壓制成形技術(shù)，為您提供性價比高的生產(chǎn)方案。

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