2019-04-08 11:20 來源:http://dywjs.com/ 0
MIM注射成型已經在數碼電子手機、電腦、智能穿戴等領域大量應用,像手機陶瓷后蓋、卡托、手機中框、攝像頭框、筆記本電腦轉軸齒輪等等。零件成型工藝不論是在陶瓷材料或者是金屬材料中,都是非常重要的一道工序,關乎著精密零件的性能與使用,接下來粉末冶金先驅者“民鑫粉末”就給大家介紹一下氧化鋯陶瓷成型工藝的MIM注射成型、熱壓鑄成型兩種成型工藝。
一:陶瓷MIM注射成型
MIM注射成型較早應用于塑料制品以及金屬制品,通過將粉料與有機載體的混煉,在高壓下注入模具,達到成型的效果,并且得到的坯體精度高、光潔度高、結構致密,材料利用率高,生產效率高等優勢。
二:陶瓷熱壓鑄成型
陶瓷熱壓鑄成型是在90℃左右高溫度下使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具,保壓冷卻,脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯,素坯再經高溫燒結成瓷。
熱壓鑄成型的生產效率也挺高,并且適合的原料多種多樣,但并不適合制造大型零件,而且燒結工藝比較復雜,生產成本高。
陶瓷零部件成型工藝,還是選擇MIM注射成型工藝,材料利用率高、生產效率高、相對于傳統成型工藝生產成本更低,精度高,結構、性能穩定,MIM注射成型也是目前精密陶瓷零件主要的成型工藝。
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