2019-06-05 11:12 來源:http://dywjs.com/ 0
粉末冶金工藝在汽車零件領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛,汽車90%以上的精密零件都是使用粉末冶金工藝來生產(chǎn)制造的,而MIM注射成型就是主要的成型技術(shù),精度高、強度高,非常適合汽車精密零件的生產(chǎn),雖然是主流成型技術(shù),但也存在一些小小的問題,接下來跟著民鑫粉末來看看MIM注射成型生產(chǎn)汽車零件存在的哪些小問題。
一:MIM汽車零件注射成型生產(chǎn)時存在的小問題
1:頂部凸起
頂部凸起是由于頂桿將汽車零件頂出來時,零件不夠冷卻和凝固時間,脫模力度過大導(dǎo)致零件在頂桿頭部的位置是凸的,比汽車零件的正常表面要高得多。一般使用的方法是通過降低噴射速度和模具溫度,可以延長冷卻時間,民鑫粉末生產(chǎn)的精密汽車零件就不會出現(xiàn)頂部凸起這些問題。
2:欠注問題
欠注是指模腔不能完全填充的現(xiàn)象,其產(chǎn)生的主要原因是電流停滯、在澆口附近會有較薄的結(jié)構(gòu),汽車零件在注射成型過程中,熔體在通過這一位置時會遇到很大的向前阻力。如果熔體在這個位置不流動,沒有熱供應(yīng),它已經(jīng)凝固,所以會發(fā)生欠注的問題,民鑫粉末十幾年經(jīng)驗,能避免這些小問題。
3:零件出現(xiàn)噴流紋
出現(xiàn)噴流紋是指沿著閘門的流動方向彎曲的痕跡,在此之后,我們可以在閘門前面加一根反向針,以防止物質(zhì)流動的注入,同時,我們還應(yīng)該擴大閘門的橫截面來確保汽車零件的質(zhì)量,民鑫粉末采用的都是德國、日本進口設(shè)備,十幾年粉末冶金研發(fā)、設(shè)計定制、生產(chǎn)制造經(jīng)驗,可確保高質(zhì)量粉末冶金結(jié)構(gòu)件。
汽車精密零件對性能要求非常高,所以需要有好的粉末冶金設(shè)備,掌握好的粉末冶金技術(shù),有資歷,有經(jīng)驗,有實力,大品牌才值得信賴,汽車精密零件MIM注射成型,鎖定民鑫粉末,各種銅基、鐵基、合金、不銹鋼、陶瓷等材質(zhì)均可設(shè)計定制生產(chǎn),在湖南也有大型生產(chǎn)基地。
民鑫股份-粉末冶金先驅(qū)者