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　　粉末冶金工藝中MIM注射成型技術(shù)的粒度分布檢測如何做？MIM注射成型技術(shù)有哪兩種常見的溫度控制？MIM注射成型是目前主流的金屬精密零件成型制造技術(shù)，可以近凈成型，一次成型，材料利用率高達95%，而且可以大批量生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本，比傳統(tǒng)成型加工技術(shù)更有優(yōu)勢，民鑫粉末從2005年就開始從事粉末冶金研發(fā)與生產(chǎn)制造，接下來給大家介紹粒度分布與溫度控制。

　　一：MIM注射成型粒度分布如何檢測？

　　通常用激光粒度儀測量MIM注射成型粉末的粒度分布，主要是激光具有良好的單色性和較強的方向性。當(dāng)光束遇到粒子阻礙時，部分光會被散射，散射光的傳播方向?qū)⑴c主光束的傳播方向成一個角，散射角與粒子的大小有關(guān)，粒子越大，散射光的角度就越小，粒子就越小。散射光的角度越大，散射光的強度就越大，這樣就能通過測量不同角度的散射光的強度得到粉末的粒度分布。

　　二：MIM注射成型的溫度控制？

　　1：料筒溫度控制

　　MIM注射成型過程需要控制料筒溫度主要影響金屬的塑性和活性，第一階段的溫度主要影響金屬的活性和冷卻，每種金屬都有不同的活性溫度，同一金屬，由于不同的來源或等級，其活性溫度和合成溫度不同，這是由于平均分子量和分子量分布不同造成的，金屬在不同類型注塑機中的塑化過程也不同，因此所選擇的料筒的溫度也不同。

　　2：噴嘴溫度控制

　　噴嘴溫度通常略低于料筒的Zui高溫度，這是為了防止熔體在直通式噴嘴中發(fā)生"流涎現(xiàn)象"現(xiàn)象，噴嘴溫度不應(yīng)太低，否則會形成熔體的早期凝結(jié)并堵塞噴嘴，那么金屬零件的性能將受到比較大的影響，從而影響到粉末冶金結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量。

　　以上就是粉末冶金工藝MIM注射成型粒度分布檢測以及粉末冶金工藝MIM注射成型技術(shù)的兩種溫度控制，通過以上的介紹，讓大家對于MIM注射成型技術(shù)有更多的認識和了解。民鑫粉末通過十幾年的研發(fā)和生產(chǎn)，目前已開發(fā)了5000多個粉末冶金品種，各種金屬、陶瓷、新材料精密零件粉末冶金MIM注射成型生產(chǎn)制造服務(wù)，優(yōu)選：民鑫粉末，湖南和深圳都有大型生產(chǎn)基地，歡迎新老客戶咨詢。