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　　MIM注射成形是粉末冶金工藝中非常常用的一種精密金屬零件、陶瓷零件成型技術，不僅可以生產精密復雜型零件，而且還能大批量進行生產制造，凈近成型技術，目前在汽車、數碼電子、醫療器械、工具、五金、航空等領域應用非常廣泛，助力各領域發展，接下來民鑫粉末給大家介紹一下MIM注射成型技術在生產精密金屬零件時需要注意的一些要點。

　　一：MIM注射成型生產制造要點

　　1：選擇高質量金屬粉末

　　在一定的溫度范圍內，較高的燒結溫度，燒結密度越大，變化不大，隨著燒結溫度。在一定范圍內，粉體的尺寸越大，燒結密度就越大，球形粉末有利于提高振動的密度，提高承載能力和提高燒結密度。

　　2：粉末和粘結劑的比例

　　粘度隨固含量的增加而增加，當固含量達到62%，金屬粉末注射后，粘度急劇增加，使固含量限值（MAX62%）。當粘結劑不夠，兩者之間有一間隙會影響到粉末，機械強度的粘結劑太多的話，固體含量太低，影響脫脂和燒結收縮率，對于金屬粉末冶金制品質量有很大的影響。

　　3：澆口設計

　　澆口應該設計的高一點，從而降低了熔體在模具摩擦送料，降低注射壓力，避免產品變形。而且溢流孔的設計用于冷料注塑過程中加載，以保證粉末冶金制品的一致性。

　　MIM注射成型技術可可生產形狀復雜、精密、新材料制品，而且還能大批量生產，具備完美的物理性能和表面性能，表面可做鏡面拋光，高性能近凈成型技術，精度高，質量好，成型快，效率高，節約生產成本，MIM注射成型，優選民鑫粉末。